रेत कास्टिंग भाग

फ़्यूमिन सैंड कास्टिंग पार्ट धातु के हिस्सों के उत्पादन के लिए एक लोकप्रिय तरीका है। इसमें पिघली हुई धातु को रेत से बने साँचे में डालना शामिल है, जिससे यह जम जाता है, और फिर समाप्त भाग को प्रकट करने के लिए रेत के साँचे को हटा देता है। सैंड कास्टिंग का उपयोग आमतौर पर धातु के घटकों के छोटे और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए किया जाता है। यहाँ रेत कास्टिंग भागों के कुछ प्रमुख पहलू हैं:
रेत मोल्ड की तैयारी: प्रक्रिया कॉम्पैक्ट रेत से बने मोल्ड बनाने से शुरू होती है। मोल्ड आमतौर पर रेत को एक पैटर्न के चारों ओर पैक करके बनाया जाता है जो वांछित भाग के आकार को दोहराता है। पैटर्न आमतौर पर लकड़ी, प्लास्टिक या धातु से बनाया जाता है।
पैटर्न बनाना: सैंड कास्टिंग में उपयोग किया जाने वाला पैटर्न अंतिम भाग की प्रतिकृति है। इसमें पिघली हुई धातु के ठंडा होने और जमने के दौरान सिकुड़न की भरपाई के लिए अतिरिक्त सुविधाएँ शामिल हैं। भाग की जटिलता और वांछित उत्पादन मात्रा के आधार पर पैटर्न एकल-उपयोग या पुन: प्रयोज्य हो सकते हैं।
कोर उत्पादन: कुछ मामलों में, आंतरिक गुहाओं या भाग के भीतर जटिल आकृतियों को बनाने के लिए सैंड कोर का उपयोग किया जाता है। उन्हें ताकत और स्थिरता देने के लिए बाइंडरों के साथ मिश्रित रेत से कोर बनाए जाते हैं। पिघला हुआ धातु डालने से पहले कोर को मोल्ड गुहा में रखा जाता है।
पोरिंग और सॉलिडिफिकेशन: एक बार जब मोल्ड तैयार हो जाता है और पैटर्न (और कोर) जगह पर हो जाता है, तो पिघली हुई धातु को स्प्रे के माध्यम से मोल्ड कैविटी में डाला जाता है। धातु गुहा को भरता है, और जैसे ही यह ठंडा और जम जाता है, यह पैटर्न और मोल्ड का आकार ले लेता है।
ठंडा करना और हटाना: पिघली हुई धातु के जमने के बाद, रेत के सांचे को ठंडा होने दिया जाता है। इसके बाद साँचे को तोड़ा जाता है और रेत को हटा दिया जाता है, जिससे रेत के ढले भाग का पता चलता है। वांछित सतह खत्म और आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए भाग को अतिरिक्त सफाई और परिष्करण प्रक्रियाओं की आवश्यकता हो सकती है, जैसे सैंडब्लास्टिंग, मशीनिंग, पीस या गर्मी उपचार।
सामग्री चयन: रेत कास्टिंग का उपयोग एल्यूमीनियम, लोहा, स्टील, कांस्य और पीतल सहित विभिन्न धातुओं और मिश्र धातुओं के साथ किया जा सकता है। सामग्री की पसंद शक्ति, स्थायित्व, संक्षारण प्रतिरोध और अन्य गुणों के संदर्भ में भाग की विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करती है।
डिजाइन के विचार: सैंड कास्टिंग के लिए भागों को डिजाइन करते समय, कुछ विचारों को ध्यान में रखा जाना चाहिए, जैसे कि मोल्ड से भाग को हटाने की सुविधा के लिए ड्राफ्ट कोण, तनाव की एकाग्रता को कम करने के लिए पट्टिका या गोल कोनों, और समान धातु प्रवाह सुनिश्चित करने के लिए उचित गेटिंग और राइजिंग डिज़ाइन और दोषों को कम करें।
सैंड कास्टिंग भाग के आकार, जटिलता और सामग्री चयन के मामले में बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करता है। यह ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, मशीनरी, और अन्य सहित विभिन्न उद्योगों में उपयोग किए जाने वाले सरल और जटिल धातु घटकों दोनों के उत्पादन के लिए उपयुक्त एक लागत प्रभावी निर्माण विधि है।

1. हम कौन हैं?
हम शेडोंग, चीन में स्थित हैं, 2022 से शुरू होते हैं, दक्षिण अमेरिका (5.00%), उत्तरी अमेरिका (5.00%), अफ्रीका (3.00%), पूर्वी यूरोप (2.00%) को बेचते हैं। हमारे कार्यालय में कुल लगभग 51-100 लोग हैं।

2. हम गुणवत्ता की गारंटी कैसे दे सकते हैं?
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले हमेशा प्री-प्रोडक्शन नमूना;
शिपमेंट से पहले हमेशा अंतिम निरीक्षण;

3. आप हमसे क्या खरीद सकते हैं?
ब्रेक डिस्क, रोबोट घटक, मोटर रियर कवर, इंजीनियरिंग मशीनरी का शाफ्ट आधार, मशीन उपकरण झाड़ी

4. आपको अन्य आपूर्तिकर्ताओं से क्यों नहीं खरीदना चाहिए?
यह एक पेशेवर OEM / ODM सीएनसी मशीनिंग कारखाना है जो विकास, उत्पादन, बिक्री और सेवा में लगा हुआ है। हमारी मुख्य सामग्री स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात, एल्यूमीनियम, लोहा है। हम मशीन के नमूने की आपूर्ति कर सकते हैं, रिक्त स्थान कास्टिंग कर सकते हैं।

5. हम कौन सी सेवाएं प्रदान कर सकते हैं?
स्वीकृत डिलीवरी शर्तें: एफओबी, सीआईएफ, ईएसडब्ल्यू, डीडीपी, एक्सप्रेस डिलीवरी
स्वीकृत भुगतान मुद्रा: USD, EUR, JPY, CAD, AUD, HKD, GBP, CNY, CHF;
स्वीकृत भुगतान प्रकार: टी/टी, एल/सी, डी/पी डी/ए, मनीग्राम, क्रेडिट कार्ड, पेपैल, वेस्टर्न यूनियन, कैश, एस्क्रो;
बोली जाने वाली भाषा: अंग्रेजी, चीनी